Face à la raréfaction des terrains industriels et à la hausse des coûts de main-d'œuvre, les entreprises cherchent de plus en plus à optimiser leurs espaces de stockage. Les entrepôts automatisés à hauts rayonnages, communément appelés AS/RS (systèmes automatisés de stockage et de récupération), sont devenus un élément clé de la logistique moderne. En exploitant l'espace vertical et les systèmes de contrôle intelligents, ces installations améliorent considérablement l'efficacité, la précision et la sécurité.

Un système AS/RS comprend généralement des rayonnages de grande hauteur, des transstockeurs, des convoyeurs et un système de gestion d'entrepôt (WMS). Les transstockeurs se déplacent sur des rails fixes, stockant et récupérant les marchandises jusqu'à 40 mètres de hauteur avec rapidité et précision, le tout sous contrôle automatisé.

Cette technologie est particulièrement utile dans les secteurs tels que l'agroalimentaire, la pharmacie et les pièces automobiles, où un contrôle strict des stocks et une traçabilité des lots sont essentiels. L'AS/RS permet une manutention précise des palettes et des lots, minimise les erreurs humaines et réduit les risques de rotation des stocks.

Dans la logistique de la chaîne du froid, les entrepôts à hauts rayonnages sont encore plus avantageux, car ils fonctionnent dans des environnements à températures extrêmes avec une intervention manuelle minimale. Grâce à l'intégration de l'IA et des technologies de jumeaux numériques, ces systèmes évoluent vers entreposage prédictif, où les prévisions de la demande et la cartographie thermique des SKU permettent une allocation des stocks et une planification des opérations plus intelligentes.