Composants et étapes clés impliqués dans une ligne de tri par convoyeur typique

Dans un entrepôt automatisé, une ligne de tri par convoyeur désigne un système de convoyeurs et de mécanismes de tri permettant de trier et de distribuer efficacement les articles au sein de l'entrepôt. Ce système est généralement associé à des systèmes automatisés de stockage et de récupération (ASRS) ou à d'autres types de systèmes de manutention.

Une ligne de tri par convoyeur est généralement constituée d'une série de convoyeurs interconnectés qui transportent les articles d'un point à un autre. Ces convoyeurs peuvent être équipés de capteurs, de dérivateurs et d'autres mécanismes facilitant le tri. Voici les principaux composants et étapes d'une ligne de tri par convoyeur type :

1. Alimentation : Les articles ou produits sont chargés sur le système de convoyeur, généralement à partir d'un point d'alimentation central ou d'autres parties de l'entrepôt.

2. Numérisation et identification : Des scanners optiques ou des lecteurs de codes-barres sont utilisés pour identifier et capturer des informations sur les articles, telles que les numéros de référence ou les détails pertinents du produit. Ces informations sont utilisées pour les décisions ultérieures de tri et d'acheminement.

3. Tri : Une fois les articles scannés, ils sont dirigés vers des destinations de tri spécifiques selon des critères prédéfinis. Par exemple, un mécanisme de déviation, tel qu'un plateau basculant, un poussoir ou une roue escamotable, peut diriger les articles vers la goulotte de sortie ou le convoyeur approprié en fonction de leurs attributs ou de leur destination.

4. Acheminement et fusion : Selon la configuration et les exigences de l'entrepôt, les articles triés peuvent nécessiter d'être fusionnés avec d'autres lignes de convoyage ou chemins de flux pour atteindre leur destination finale. Cela peut impliquer des convoyeurs ou des systèmes de fusion permettant une fusion fluide et contrôlée de plusieurs flux d'articles.

5. Emballage ou traitement ultérieur : une fois que les articles atteignent leur destination de tri désignée, ils peuvent être acheminés pour être emballés, étiquetés, traités ultérieurement ou expédiés.

6. Rétroaction et contrôle : Tout au long du processus de tri, le système de contrôle central (WCS) surveille le flux d'articles, suit leur état et garantit leur tri et leur acheminement vers les bons emplacements. Le WCS gère également l'efficacité globale, le rendement et la coordination de la ligne de tri par convoyeur..

Globalement, la ligne de tri par convoyeur d'un entrepôt automatisé améliore l'efficacité et la précision du traitement des commandes en automatisant le processus de tri et d'acheminement des articles. Elle réduit les interventions manuelles, minimise les erreurs et améliore la productivité globale de l'entrepôt.