Comment un système ASRS améliore-t-il la précision des commandes ?

ASRS est un système contrôlé par ordinateur utilisé dans les entrepôts et les centres de distribution pour stocker et récupérer automatiquement les articles. Il s'agit généralement d'une combinaison de supports de stockage, machines automatisées de stockage et de récupération (machines AS/RS), convoyeurs et logiciels de contrôle.

Pour comprendre comment un Système ASRS améliore la précision des commandes, examinons ses principales caractéristiques et processus :

1. Gestion des stocks : le système ASRS maintient une base de données d'inventaire précise qui suit l'emplacement et la quantité de chaque article en temps réel. Cela élimine le besoin de comptage manuel et réduit les risques d’écarts d’inventaire.

2. Stockage automatisé : Le système ASRS reçoit les produits entrants et les stocke dans des emplacements désignés dans les racks de stockage. Le système utilise diverses méthodes pour organiser l'inventaire, telles que des emplacements fixes, des emplacements aléatoires ou des algorithmes de positionnement dynamique. En automatisant le processus de stockage, le système garantit que les articles sont placés avec précision et aux bons emplacements.

3. Processus de récupération : lorsqu'une commande doit être exécutée, le système ASRS récupère les articles requis à partir de leurs emplacements de stockage désignés. Les machines AS/RS, telles que les transstockeurs ou les navettes robotisées, sont utilisées pour naviguer dans les rayonnages de stockage et récupérer les articles avec précision. La technologie de lecture de codes-barres ou RFID peut être utilisée pour vérifier la sélection correcte des articles.

4. Préparation et séquençage des commandes : le système ASRS peut optimiser le processus de préparation des commandes pour améliorer la précision. Il peut déterminer la meilleure séquence de récupération des articles en fonction de facteurs tels que la priorité des commandes, la popularité des articles et la proximité afin de minimiser le temps de trajet. Cela réduit le risque d’erreurs et améliore la productivité.

5. Contrôle qualité : les systèmes ASRS peuvent intégrer des contrôles de qualité pendant le processus d'exécution des commandes. Par exemple, des systèmes de vision ou des capteurs de poids peuvent être utilisés pour vérifier que le bon article, la bonne quantité ou le bon emballage est sélectionné. Toute anomalie peut être signalée pour une inspection ou une correction manuelle.

6. Intégration avec Système de gestion d'entrepôt (WMS) : les systèmes ASRS s'intègrent souvent à un WMS qui gère les opérations globales de l'entrepôt. Le WMS fournit des informations sur les commandes, communique avec le système ASRS et garantit l'exécution précise des processus d'exécution des commandes.

En automatisant les processus de stockage, de récupération et d'exécution des commandes, un système ASRS réduit l'intervention humaine et les erreurs associées qui peuvent survenir lors des opérations manuelles. Cela améliore la précision des commandes en minimisant les risques de mauvais placement d'articles, d'erreurs de sélection et d'erreurs de saisie de données. De plus, la visibilité des stocks en temps réel fournie par le système ASRS permet d'éviter les erreurs de commande causées par des ruptures de stock ou des informations d'inventaire incorrectes.