Quelle est la fonction de l’AGV ?

AGV signifie Véhicule à guidage automatique. Il s'agit d'un véhicule automoteur sans conducteur équipé de capteurs, d'une technologie de navigation et de systèmes de contrôle pour exécuter diverses fonctions de manière automatisée. La fonction principale d'un AGV est de transporter efficacement des marchandises ou des matériaux dans un environnement contrôlé, tel qu'un entrepôt, une usine ou un centre de distribution. Voici quelques fonctions spécifiques des AGV :

1. Transport de matériaux : les AGV sont utilisés pour déplacer des marchandises ou des matériaux d'un endroit à un autre au sein d'une installation. Ils peuvent transporter des objets au sol, sur des racks ou des étagères, ou même dans des conteneurs spécialisés. Les AGV peuvent naviguer sur des itinéraires définis ou suivre un chemin prédéterminé pour transporter des matériaux de manière sûre et efficace.

2. Chargement et déchargement : les AGV peuvent être équipés de fonctionnalités telles que des bras robotisés, des ascenseurs ou des convoyeurs pour gérer le chargement et le déchargement des marchandises. Ils peuvent récupérer de manière autonome des articles à un endroit, comme un tapis roulant ou un support de stockage, et les transporter vers un autre endroit, comme un camion ou une zone désignée pour un traitement ultérieur.

3. Préparation en entrepôt : les AGV peuvent être utilisés pour la préparation des commandes dans les entrepôts. Ils peuvent naviguer dans les allées, localiser les articles requis et les récupérer dans leur emplacement de stockage. Les AGV peuvent également être intégrés à des systèmes de prélèvement, tels que le prélèvement à la lumière ou le prélèvement vocal, pour automatiser davantage le processus de prélèvement.

4. Réapprovisionnement des stocks : les AGV peuvent surveiller automatiquement les niveaux de stock et réapprovisionner les emplacements vides ou à faible stock. Ils peuvent identifier les articles requis et les transporter de la zone de stockage à l'emplacement d'inventaire approprié, garantissant ainsi un réapprovisionnement en temps opportun et évitant les ruptures de stock.

5. Prise en charge de la chaîne d'assemblage : les AGV peuvent aider aux opérations de la chaîne d'assemblage en livrant des composants ou des pièces à des postes de travail spécifiques. Ils peuvent suivre des itinéraires et des délais prédéfinis pour garantir que les bonnes pièces sont au bon endroit et au bon moment, optimisant ainsi le flux de production.

6. Approvisionnement côté ligne : les AGV peuvent approvisionner les lignes de production en matériaux ou composants nécessaires aux processus de fabrication. Ils peuvent transporter des articles de l'entrepôt ou de la zone d'inventaire directement vers la ligne de production, garantissant ainsi un approvisionnement continu et réduisant les temps d'arrêt.

7. Sûreté et sécurité : les AGV peuvent être équipés de capteurs et de fonctions de sécurité pour détecter les obstacles, éviter les collisions et naviguer en toute sécurité dans l'environnement de travail. Ils peuvent également s'intégrer à des systèmes de sécurité pour garantir l'accès contrôlé des AGV à des zones spécifiques.

Dans l’ensemble, la fonction d’un AGV est d’automatiser les processus de transport et de logistique des matériaux, d’améliorer l’efficacité, de réduire les coûts de main-d’œuvre, d’améliorer la sécurité et d’optimiser les opérations dans divers contextes industriels. Les AGV offrent flexibilité, adaptabilité et évolutivité, ce qui en fait des outils précieux dans les opérations logistiques et de fabrication modernes.

Par Amy