Système automatisé de stockage et de récupération (ASRS)
Système automatisé de stockage et de récupération (ASRS)
Un système automatisé de stockage et de récupération (ASRS) est un élément essentiel des opérations modernes d'entreposage et de distribution. Il intègre des technologies de pointe pour optimiser l'efficacité, la précision et la rapidité des processus de gestion des stocks. La personnalisation d'un ASRS consiste à adapter le système aux besoins spécifiques d'une entreprise. En se concentrant sur la conception du système, l'intégration technologique, l'évolutivité, la sécurité et le suivi des performances, Jiangsu Kingmore est en mesure de créer un ASRS performant et efficace qui améliore l'ensemble de ses opérations d'entreposage.
Système automatisé de stockage et de récupération (ASRS) personnalisé
Qu'est-ce qu'un système automatisé de stockage et de récupération (ASRS) ?
Un système de stockage et de récupération automatisé (ASRS) est un système de manutention sophistiqué utilisé dans les entrepôts et les centres de distribution pour automatiser le stockage et la récupération des marchandises. Les systèmes ASRS combinent logiciels, matériels et commandes pour une gestion efficace des stocks. Chez Kingmore, nous sommes spécialisés dans les entrepôts automatisés depuis 10 ans et comptons des centaines de projets réussis. Nous développons tous les composants et systèmes en interne.
Quels sont les composants d'un système ASRS ?
Rayonnages et étagères : Le système ASRS se compose de rayonnages et d’étagères offrant un espace de stockage pour les marchandises. Ces éléments peuvent être personnalisés pour s’adapter à différents types et dimensions de produits.
Systèmes de stockage et de récupération automatisés : les systèmes ASRS utilisent des machines automatisées telles que des grues, des convoyeurs ou des systèmes robotisés pour gérer le déplacement des marchandises dans la zone de stockage.
Système de contrôle : Un système de contrôle centralisé coordonne les mouvements des machines et gère les données d’inventaire. Il garantit un suivi et une récupération précis des marchandises.
Quel est le processus de stockage et de récupération d'un système ASRS ?
Processus d'entrée : À leur arrivée à l'entrepôt, les marchandises sont généralement réceptionnées, inspectées et placées à des emplacements spécifiques au sein des systèmes automatisés de stockage et de récupération.AS/RSCes informations sont saisies dans le système de contrôle.
Processus de stockage : Les machines ASRS, pilotées par le système central, prélèvent automatiquement les articles dans la zone de réception et les transportent vers les emplacements de stockage désignés. Elles optimisent l’utilisation de l’espace disponible et permettent le stockage vertical des marchandises.
Processus de prélèvement : Lorsqu’une commande est passée, le système ASRS identifie l’emplacement du ou des articles et ordonne aux machines de les prélever. Ces dernières prélèvent les marchandises souhaitées et les transportent vers une zone désignée pour un traitement ultérieur ou leur expédition.
Quels sont les avantages de l'ASRS ?
Gain d'efficacité : les systèmes ASRS améliorent considérablement la rapidité et la précision de la gestion des stocks, réduisant ainsi le temps nécessaire au stockage et à la récupération des articles.
Optimisation de l'espace : La capacité d'empilage vertical des systèmes de stockage automatisés (ASRS) maximise l'utilisation de l'espace d'entrepôt, permettant une densité de stockage plus élevée.
Réduction des coûts de main-d'œuvre : les systèmes ASRS réduisent le besoin de main-d'œuvre manuelle dans les opérations de stockage et de récupération, ce qui entraîne des économies et une productivité accrue.
Contrôle des stocks amélioré : Le système de contrôle centralisé offre une visibilité en temps réel des niveaux de stock, permettant une meilleure gestion des stocks et minimisant les ruptures de stock.
Sécurité accrue : les systèmes ASRS minimisent le besoin d’interaction humaine avec les machines lourdes, réduisant ainsi les risques d’accidents et de blessures.
Quels sont les types d'ASRS ?
Système de stockage et de récupération automatisé (ASRS) à charge unitaire : ce type d’ASRS est conçu pour la manutention de charges volumineuses et lourdes, telles que des palettes ou des conteneurs. Il utilise généralement des grues ou des véhicules guidés pour déplacer les charges.
Systèmes Mini Load ASRS : Ces systèmes traitent des articles individuels de petite taille. Ils utilisent des systèmes robotisés ou des navettes automatisées pour récupérer et stocker les articles dans des conteneurs ou des plateaux.
Modules de levage vertical (VLM) : Les VLM sont constitués de colonnes verticales équipées de plateaux ou d’étagères. Le système achemine le plateau souhaité jusqu’à l’opérateur, évitant ainsi les recherches manuelles et les efforts de flexion.
Carrousels : Les carrousels sont des étagères rotatives où sont stockés les articles. Le système fait pivoter et positionne automatiquement l’étagère nécessaire pour la récupération de l’article.
Les systèmes de stockage et de récupération automatisés (ASRS) ont révolutionné les opérations d'entreposage et de distribution, en assurant une manutention efficace et précise des marchandises. Leur capacité à automatiser les processus de stockage et de récupération engendre des économies substantielles, une efficacité opérationnelle accrue et une satisfaction client renforcée.
Un système automatisé de stockage et de récupération (ASRS) est un élément essentiel des opérations modernes d'entreposage et de distribution. Il intègre des technologies de pointe pour optimiser l'efficacité, la précision et la rapidité des processus de gestion des stocks. La personnalisation d'un ASRS consiste à adapter le système aux besoins spécifiques d'une entreprise. En se concentrant sur la conception du système, l'intégration technologique, l'évolutivité, la sécurité et le suivi des performances, Jiangsu Kingmore est en mesure de créer un ASRS performant et efficace qui améliore l'ensemble de ses opérations d'entreposage.
L'équipement spécialement adapté au stockage de la boîte de matériaux, avec l'unité portant 100 kg / palette, se déplace le long du rail de guidage à l'intérieur du canal, réalise un stockage intensif et un modèle d'entrée et de sortie rapide, qui peut répondre au stockage de plusieurs types de matériaux.
Le système d'entrepôt automatisé Miniload est un système de stockage automatisé pour cartons ou plateaux, une installation tout-en-un comprenant des rayonnages, un transstockeur, des convoyeurs et le système de gestion d'entrepôt Easy WMS. Il comprend une ou plusieurs allées avec des rayonnages de chaque côté, où un transstockeur localise et extrait les charges. Ce système utilise des mécanismes de transstockeur automatisés pour la manutention des charges, offrant des performances élevées et des temps de stockage et de manutention réduits.Vitesse et précision, associées à une efficacité énergétique optimale, déterminent la productivité d'un entrepôt automatisé de mini-charges. Le système de rayonnages, le logiciel, le système de convoyage associé, le composant principal et le transstockeur interagissent parfaitement.
Les transstockeurs sont généralement des systèmes automatisés. Ils sont contrôlés par un système de gestion d'entrepôt (WMS) ou un système de contrôle d'entrepôt (WCS) et peuvent fonctionner de manière autonome.Leur fonction principale est de stocker les palettes dans des emplacements spécifiques et de les récupérer en cas de besoin. Cette automatisation réduit le recours au travail manuel dans le processus de stockage et de récupération.Nous disposons d'un centre d'essais interne pour garantir la conception d'un système adapté à vos palettes, produits et flux de travail. Les types de rails, leur pas, le nombre de rouleaux et l'espacement des rouleaux de frein sont personnalisés, puis soumis à des tests système rigoureux pour garantir des débits performants sur le long terme.
Kingmore Smart se concentre sur le développement de WMS (système de gestion d'entrepôt) et WCS (système de contrôle d'entrepôt). Nous personnalisons le système logiciel exclusif pour chaque client différent et nous nous connectons à d'autres systèmes logiciels tels que ERP et MES.
Système de contrôle d'entrepôt ---- WCSKingmore Smart se concentre sur le développement de WCS (système de contrôle d'entrepôt) etWMS (système de gestion d'entrepôt)Nous personnalisons le système logiciel exclusif pour chaque client et le connectons à d'autres systèmes logiciels tels que les ERP et les MES.
L'entrepôt automatisé à rayonnages cantilever, aussi appelé système de stockage automatisé à rayonnages cantilever, est une solution de stockage avancée conçue pour le stockage et la gestion de matériaux longs, de formes irrégulières et lourds. Il associe des rayonnages cantilever à des transstockeurs intelligents pour un stockage et une récupération des marchandises efficaces, précis et automatisés. Voici une présentation détaillée de l'entrepôt automatisé à rayonnages cantilever :
Le système ASRS (Automated Storage and Retrieval System) pour l'entreposage frigorifique est une solution d'entreposage automatisée spécialisée, conçue pour les environnements à température contrôlée. Il associe technologie d'automatisation et équipements de réfrigération/entreposage frigorifique pour stocker, gérer et récupérer les marchandises devant être conservées à basse température ou à température contrôlée.