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Systèmes de stockage et de récupération automatisés ASRS
Stacker robuste pour palette - AS / RSLes grues à palettes sont généralement des systèmes automatisés. Ils sont contrôlés par un système de gestion d'entrepôt (WMS) ou un système de contrôle des entrepôts (WCS) et peuvent fonctionner de manière autonome.
Leur fonction principale est de stocker des palettes dans des emplacements de rack spécifiques et de les récupérer en cas de besoin. Cette automatisation réduit le besoin de main-d'œuvre manuelle dans le processus de stockage et de récupération.
Nous fournissons une installation de test interne pour garantir la conception du système appropriée pour s'adapter à votre palette, à votre produit et à votre flux de travail. Les types de rail, le tangage de rail, la quantité de rouleaux et l'espacement des rouleaux de frein sont personnalisés, puis passez des tests très approfondis et du système pour garantir les taux de débit positifs pour le long terme.
Qu'est-ce qu'un empileur de palette?
Un pileur de palettes, également connu sous le nom de Système de stockage et de récupération automatisé de palette (AS / RS), est un type d'équipement de manutention utilisé dans les entrepôts et les centres de distribution pour automatiser le stockage et la récupération des produits palettisés. Il s'agit d'un système très efficace et polyvalent qui maximise l'espace de stockage et minimise les exigences de main-d'œuvre.
Un empileur de palette se compose d'une grande structure verticale, généralement en acier, avec plusieurs niveaux de racks de stockage. Les racks sont conçus pour accueillir des palettes de différentes tailles et poids. Le Stacker utilise un mécanisme automatisé, tel qu'une combinaison de convoyeurs, de palans et de navettes, pour déplacer les palettes verticalement et horizontalement dans le système de stockage.
Le fonctionnement d'un empileur de palette est contrôlé par un système de gestion des entrepôts informatisés (WMS). Le WMS reçoit les entrées du système de gestion des stocks et détermine l'emplacement de stockage optimal pour chaque palette en fonction de facteurs tels que les caractéristiques du produit, les niveaux d'inventaire et les priorités de commande. Le pileur de palettes exécute ensuite les commandes du WMS pour stocker ou récupérer les palettes au besoin.
Lorsqu'une palette doit être stockée, l'empileur le prend dans la zone d'entrée ou de mise en scène, le soulève au niveau approprié et le place dans un emplacement de stockage disponible. Lorsqu'une palette doit être récupérée, l'empileur identifie son emplacement en fonction des informations du WMS, la ramasse et la livre à la zone de sortie ou de récupération. L'ensemble du processus est rapide, précis et peut être effectué en continu sans intervention humaine.
L'un des principaux avantages d'un empileur de palette est sa capacité à maximiser l'utilisation de l'espace vertical. En stockant des palettes à plusieurs niveaux, le système peut augmenter considérablement la capacité de stockage par rapport aux systèmes de rayonnage traditionnels. Ceci est particulièrement bénéfique dans les installations avec un espace de plancher limité.
Un autre avantage d'un empileur de palette est l'amélioration du contrôle des stocks et de la précision. Le système automatisé garde une trace de l'emplacement et de la quantité de chaque palette, réduisant le risque de mauvais placement ou de perte. Cela aide à éliminer les erreurs et améliore l'efficacité globale des entrepôts.
De plus, un empileur de palettes aide à optimiser les processus de flux de matériaux et de rationaliser les processus de réalisation des commandes. Avec le stockage et la récupération automatisés, le système peut rapidement localiser et récupérer les palettes requises, Réduire le temps de traitement des commandes et améliorer la satisfaction des clients.
Kingmore Pallet Stacker - Type DDJ-B
Non. | Paramètres techniques | Description |
1 | Environnement de travail | Normal (0-40 ℃), froid (-25 ℃) |
2 | Conditions de travail | Aucun |
3 | Formulaire de stockage | Stockage de bit à un seul / double |
4 | Hauteur de l'empileur (max) | 40m |
5 | chargement | ≤3000 kg |
6 | Vitesse de course H | 0-240m / min |
7 | Accélération de la Running H | 0,5 m / s² |
8 | Améliorer la vitesse de course | 0-30m / min |
9 | Augmenter l'accélération | 0,5 m / s² |
10 | Précision de la position de marche | ± 5 mm |
11 | Précision de position IM | ± 5 mm |
12 | Alimentation électrique | ligne de diapositive |
13 | Type de moteur | Conversion de fréquence / servomoteur |
Kingmore Pallet Stacker - Type DDJ-Z
Le type DDJ-Z est un empileur lourd qui adopte le levage à double entraînement. Il prend en charge une charge maximale de 15 tonnes et une hauteur maximale de 20 mètres. Le Stacker effectue automatiquement des opérations de stockage et de récupération de fret après avoir reçu des instructions de l'ordinateur hôte. | ![]() |
Non. | Paramètres techniques | Description |
1 | Environnement de travail | Normal (0-40 ℃), froid (-25 ℃) |
2 | Conditions de travail | Aucun |
3 | Formulaire de stockage | Stockage de bit à un seul / double |
4 | Hauteur de l'empileur (max) | 20m |
5 | chargement | ≤15t |
6 | Vitesse de course H | 0-120m / min |
7 | Accélération de la Running H | 0,5 m / s² |
8 | Améliorer la vitesse de course | 0-30m / min |
9 | Augmenter l'accélération | 0,5 m / s² |
10 | Précision de la position de marche | ± 5 mm |
11 | Précision de position IM | ± 5 mm |
12 | Alimentation électrique | ligne de diapositive |
13 | Type de moteur | Conversion de fréquence / servomoteur |
Kingmore Pallet Stacker - Type DDJ-Q
Le type DDJ-Z est un empileur à haute vitesse légère, qui est principalement utilisé pour transporter des boîtes.
La capacité de charge n'est pas supérieure à 100 kg et sa vitesse peut atteindre 300 m / min.
Non. | Paramètres techniques | Description |
1 | Environnement de travail | Normal (0-40 ℃), froid (-25 ℃) |
2 | Conditions de travail | Aucun |
3 | Formulaire de stockage | Stockage de bit à un seul / double |
4 | Hauteur de l'empileur (max) | 14m |
5 | chargement | ≤ 100kg |
6 | Vitesse de course H | 0-300m / min |
7 | Accélération de la Running H | 5m / s² |
8 | Améliorer la vitesse de course | 0-30m / min |
9 | Augmenter l'accélération | 0,5 m / s² |
10 | Précision de la position de marche | ± 5 mm |
11 | Précision de position IM | ± 5 mm |
12 | Alimentation électrique | ligne de diapositive |
13 | Type de moteur | Conversion de fréquence / servomoteur |
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