Systèmes de stockage et de récupération automatisés Miniload
Systèmes de stockage et de récupération automatisés Miniload
L'équipement spécialement assorti pour le stockage de la boîte de matériaux, avec l'unité portant 100 kg / palette, se promène le long du rail de guidage à l'intérieur du canal, réalisez un stockage intensif et un modèle rapide et rapide, qui peut répondre au stockage de plusieurs types de matériaux .
Qu'est-ce qu'un Miniload Automated Storage and Retrieval Systems?
Les systèmes de stockage et de récupération automatisés de Miniload sont des systèmes d'entrepôt avancés conçus pour automatiser le stockage et la récupération de petits articles légers. Ils sont largement utilisés dans des industries telles que le commerce électronique, les produits pharmaceutiques, l'automobile et l'électronique, où il est nécessaire de gérer efficace et précise des petits produits.
Quelles sont les composantes clés de Miniload ASRS:
Racks: Le système se compose de racks à plusieurs niveaux spécialement conçus pour stocker les petits articles. Ces racks peuvent être configurés dans différentes tailles et hauteurs, en fonction des exigences de stockage et de la disponibilité de l'espace.
Module de levage vertical (VLM): Miniload ASRS utilise généralement des modules de portance verticaux, qui sont des unités de stockage verticales automatisées avec des plateaux ou des bacs. Ces modules sont équipés d'ascenseurs verticaux qui montent et descendent, récupérant et livrant les plateaux ou les bacs requis du système de rack
Convoyeurs et trieurs: Pour faciliter le mouvement des éléments dans le système, les convoyeurs et les trieurs sont intégrés dans les ASR. Ces convoyeurs et trieurs transportent les articles d'un endroit à un autre, assurant un fonctionnement fluide et efficace.
Système de contrôle: l'ASRS est contrôlé par un système logiciel sophistiqué qui gère l'intégralité du processus de stockage et de récupération. Le logiciel coordonne le mouvement des modules de levage verticaux, des convoyeurs et des trieurs, optimisant les performances du système et garantissant une gestion précise des stocks.
Comment fonctionne Miniload?
Réception des marchandises: lorsque les petits articles arrivent à l'entrepôt, ils sont généralement triés et organisés. Les éléments sont ensuite placés dans des plateaux ou des bacs, qui se voient attribuer des codes d'identification uniques.
Stockage: Les plateaux ou les bacs avec les articles sont chargés dans les racks de stockage. Le logiciel ASRS détermine l'emplacement optimal dans le rack et dirige les modules de levage verticaux pour placer les plateaux ou les bacs dans les positions désignées.
Retriel: Lorsqu'une commande est reçue, le logiciel ASRS identifie les éléments requis en fonction de leurs codes d'identification. Les modules de remontée verticale récupèrent les plateaux ou les bacs spécifiés des racks et les livrent au point de récupération désigné.
Réalisation des commandes: Une fois les articles requis récupérés, ils sont transportés dans la zone d'emballage à l'aide de convoyeurs ou de trieurs. Les travailleurs peuvent ensuite emballer les articles pour l'expédition.
Quels sont les avantages de Miniload?
Efficacité accrue: Miniload ASRS réduit considérablement le temps requis pour les opérations de stockage et de récupération. Il minimise la manipulation manuelle et rationalise l'ensemble du processus, ce qui entraîne une épanouissement d'ordre plus rapide et une amélioration de la productivité.
Optimisation de l'espace: La conception de stockage vertical des ASR Miniload permet une utilisation optimale de la hauteur verticale. Il maximise la capacité de stockage, ce qui en fait une solution idéale pour les entrepôts avec un espace de plancher limité.
Précision améliorée: la nature automatisée des Miniload ASRS réduit les chances d'erreur humaine dans la gestion des stocks. Le système suit avec précision les niveaux d'inventaire et assure une récupération précise des éléments, ce qui réduit le risque d'erreurs d'ordre.
Amélioration de la sécurité: Miniload ASRS minimise le besoin de manipulation manuelle et réduit le risque de blessures associées à des tâches lourdes ou répétitives. Le système est équipé de caractéristiques de sécurité telles que les boutons d'arrêt d'urgence et les capteurs pour assurer un fonctionnement sûr.
Dans l'ensemble, Miniload ASRS joue un rôle crucial dans l'entreposage moderne et la logistique en offrant des solutions de stockage et de récupération efficaces, précises et économiques pour les petits articles.
Un système automatisé de stockage et de récupération (ASRS) est un élément essentiel des opérations modernes d’entreposage et de distribution. Il intègre une technologie avancée pour améliorer l'efficacité, la précision et la rapidité des processus de gestion des stocks. La personnalisation d'un ASRS implique d'adapter le système pour répondre aux besoins spécifiques d'une entreprise. En se concentrant sur la conception du système, l'intégration technologique, l'évolutivité, la sécurité et la surveillance des performances, Jiangsu Kingmore peut créer un ASRS efficace et efficient qui améliore l'ensemble de ses opérations d'entrepôt.
L'équipement spécialement assorti pour le stockage de la boîte de matériaux, avec l'unité portant 100 kg / palette, se promène le long du rail de guidage à l'intérieur du canal, réalisez un stockage intensif et un modèle rapide et rapide, qui peut répondre au stockage de plusieurs types de matériaux .
Le système d'entrepôt automatisé Miniload est un système de stockage automatisé pour les boîtes ou les plateaux, une installation tout-en-un avec des racks, une grue à empiler, des convoyeurs et le système de gestion de l'entrepôt WMS facile. Il comprend une ou plusieurs allées avec des racks des deux côtés, où une grue de pile locale et extrait les charges des racks. Ce système utilise des mécanismes de grue de piétils automatisés pour gérer les charges, offrant des temps de stockage et de manutention élevés et réduits.La vitesse et la précision avec une efficacité énergétique optimale déterminent la productivité dans l'entrepôt automatisé Miniload. Le système de rack, le logiciel, le système de convoyeur associé, le composant central et la grue Stacker interagissent parfaitement.
Les grues à palettes sont généralement des systèmes automatisés. Ils sont contrôlés par un système de gestion d'entrepôt (WMS) ou un système de contrôle des entrepôts (WCS) et peuvent fonctionner de manière autonome.Leur fonction principale est de stocker des palettes dans des emplacements de rack spécifiques et de les récupérer en cas de besoin. Cette automatisation réduit le besoin de main-d'œuvre manuelle dans le processus de stockage et de récupération.Nous fournissons une installation de test interne pour garantir la conception du système appropriée pour s'adapter à votre palette, à votre produit et à votre flux de travail. Les types de rail, le tangage de rail, la quantité de rouleaux et l'espacement des rouleaux de frein sont personnalisés, puis passez des tests très approfondis et du système pour garantir les taux de débit positifs pour le long terme.
Kingmore Smart se concentre sur le développement de WMS (système de gestion d'entrepôt) et WCS (système de contrôle d'entrepôt). Nous personnalisons le système logiciel exclusif pour chaque client différent et nous nous connectons à d'autres systèmes logiciels tels que ERP et MES.
Système de contrôle de l'entrepôt ---- WCSKingmore Smart se concentre sur le développement de WCS (Warehouse Control System) et WMS (Système de gestion des entrepôts). Nous personnalisons le système logiciel exclusif pour chaque client différents et nous nous connectons avec d'autres systèmes logiciels tels que ERP et MES.
L'entrepôt automatisé à rayonnages en porte-à-faux, également connu sous le nom de système de stockage automatisé à rayonnages en porte-à-faux, est une solution de stockage avancée conçue pour stocker et gérer des matériaux longs, de forme irrégulière et lourds. Il combine des rayonnages en porte-à-faux avec des transstockeurs intelligents pour obtenir un stockage et une récupération efficaces, précis et automatisés des marchandises. Voici une introduction détaillée à l’entrepôt automatisé à rayonnages cantilever :
Cold Storage ASRS (Automated Storage and Retrieval System) est une solution d’entrepôt automatisé spécialisée conçue pour les environnements à température contrôlée. Il combine la technologie d'automatisation avec des équipements de réfrigération/entreposage frigorifique pour stocker, gérer et récupérer les marchandises qui doivent être maintenues dans des conditions de basse température ou de température contrôlée.