Systèmes automatisés de stockage et de récupération Miniload
Systèmes automatisés de stockage et de récupération Miniload
L'équipement spécialement adapté au stockage de la boîte de matériaux, avec l'unité portant 100 kg / palette, se déplace le long du rail de guidage à l'intérieur du canal, réalise un stockage intensif et un modèle d'entrée et de sortie rapide, qui peut répondre au stockage de plusieurs types de matériaux.
Qu'est-ce qu'un système automatisé de stockage et de récupération Miniload ?
Les systèmes automatisés de stockage et de récupération Miniload sont des systèmes d'entrepôt avancés conçus pour automatiser le stockage et la récupération d'articles légers et de petite taille. Ils sont largement utilisés dans des secteurs tels que le e-commerce, l'industrie pharmaceutique, l'automobile et l'électronique, où une manutention efficace et précise des petits produits est nécessaire.
Quels sont les composants clés de Miniload ASRS :
Rayonnages : Le système de rayonnages à palettes ASRS est composé de rayonnages à plusieurs niveaux spécialement conçus pour le stockage de petits articles. Ces rayonnages peuvent être configurés en différentes tailles et hauteurs, selon les besoins de stockage et l'espace disponible.
Module de levage vertical (MLV) : Les systèmes de stockage automatisés Miniload ASRS utilisent généralement des modules de levage vertical, des unités de stockage verticales automatisées avec plateaux ou bacs. Ces modules sont équipés de systèmes de levage vertical qui se déplacent verticalement pour récupérer et distribuer les plateaux ou bacs requis depuis le système de rayonnage.
Convoyeurs et trieurs : Pour faciliter le déplacement des articles au sein du système, des convoyeurs et des trieurs sont intégrés au système ASRS. Ces convoyeurs et trieurs transportent les articles d'un emplacement à un autre, garantissant un fonctionnement fluide et efficace.
Système de contrôle : L'ASRS est piloté par un logiciel sophistiqué qui gère l'ensemble du processus de stockage et de récupération. Ce logiciel coordonne le mouvement des modules de levage vertical, des convoyeurs et des trieurs, optimisant ainsi les performances du système et garantissant une gestion précise des stocks.
Comment fonctionne Miniload ?
Réception des marchandises : Lorsque de petits articles arrivent à l'entrepôt, ils sont généralement triés et organisés. Ils sont ensuite placés dans des plateaux ou des bacs, auxquels sont attribués des codes d'identification uniques.
Stockage : Les plateaux ou bacs contenant les articles sont chargés dans les racks de stockage. Le logiciel ASRS détermine l'emplacement optimal dans le rack et dirige les modules de levage vertical pour placer les plateaux ou bacs aux emplacements prévus.
Récupération : À la réception d'une commande, le logiciel ASRS identifie les articles requis grâce à leurs codes d'identification. Les modules de levage vertical récupèrent les plateaux ou bacs spécifiés dans les racks et les livrent au point de retrait désigné.
Exécution des commandes : Une fois les articles récupérés, ils sont transportés vers la zone d'emballage à l'aide de convoyeurs ou de trieurs. Les employés peuvent ensuite emballer les articles pour l'expédition.
Quels sont les avantages de Miniload ?
Efficacité accrue : Miniload ASRS réduit considérablement le temps nécessaire aux opérations de stockage et de récupération. Il minimise la manutention manuelle et rationalise l'ensemble du processus, ce qui accélère l'exécution des commandes et améliore la productivité.
Optimisation de l'espace : La conception de stockage vertical du Miniload ASRS permet une utilisation optimale de la hauteur verticale. Elle maximise la capacité de stockage, ce qui en fait une solution idéale pour les entrepôts disposant d'une surface au sol limitée.
Précision accrue : L'automatisation de Miniload ASRS réduit les risques d'erreur humaine dans la gestion des stocks. Les systèmes Miniload ASRS suivent avec précision les niveaux de stock et garantissent une récupération précise des articles, réduisant ainsi le risque d'erreurs de commande.
Sécurité améliorée : Le Miniload ASRS minimise la manutention manuelle et réduit les risques de blessures liés au levage de charges lourdes ou aux tâches répétitives. Le système est équipé de dispositifs de sécurité tels que des boutons d'arrêt d'urgence et des capteurs pour garantir un fonctionnement en toute sécurité.
Dans l’ensemble, Miniload ASRS joue un rôle crucial dans l’entreposage et la logistique modernes en offrant des solutions de stockage et de récupération efficaces, précises et peu encombrantes pour les petits articles.
Un système automatisé de stockage et de récupération (ASRS) est un élément essentiel des opérations d'entreposage et de distribution modernes. Il intègre des technologies de pointe pour améliorer l'efficacité, la précision et la rapidité des processus de gestion des stocks. La personnalisation d'un ASRS implique l'adaptation du système aux besoins spécifiques de l'entreprise. En se concentrant sur la conception du système, l'intégration technologique, l'évolutivité, la sécurité et le suivi des performances, Jiangsu Kingmore peut créer un ASRS performant et efficace qui optimise l'ensemble de ses opérations d'entrepôt.
L'équipement spécialement adapté au stockage de la boîte de matériaux, avec l'unité portant 100 kg / palette, se déplace le long du rail de guidage à l'intérieur du canal, réalise un stockage intensif et un modèle d'entrée et de sortie rapide, qui peut répondre au stockage de plusieurs types de matériaux.
Le système d'entrepôt automatisé Miniload est un système de stockage automatisé pour cartons ou plateaux, une installation tout-en-un comprenant des rayonnages, un transstockeur, des convoyeurs et le système de gestion d'entrepôt Easy WMS. Il comprend une ou plusieurs allées avec des rayonnages de chaque côté, où un transstockeur localise et extrait les charges. Ce système utilise des mécanismes de transstockeur automatisés pour la manutention des charges, offrant des performances élevées et des temps de stockage et de manutention réduits.Vitesse et précision, associées à une efficacité énergétique optimale, déterminent la productivité d'un entrepôt automatisé de mini-charges. Le système de rayonnages, le logiciel, le système de convoyage associé, le composant principal et le transstockeur interagissent parfaitement.
Les transstockeurs sont généralement des systèmes automatisés. Ils sont contrôlés par un système de gestion d'entrepôt (WMS) ou un système de contrôle d'entrepôt (WCS) et peuvent fonctionner de manière autonome.Leur fonction principale est de stocker les palettes dans des emplacements spécifiques et de les récupérer en cas de besoin. Cette automatisation réduit le recours au travail manuel dans le processus de stockage et de récupération.Nous disposons d'un centre d'essais interne pour garantir la conception d'un système adapté à vos palettes, produits et flux de travail. Les types de rails, leur pas, le nombre de rouleaux et l'espacement des rouleaux de frein sont personnalisés, puis soumis à des tests système rigoureux pour garantir des débits performants sur le long terme.
Kingmore Smart se concentre sur le développement de WMS (système de gestion d'entrepôt) et WCS (système de contrôle d'entrepôt). Nous personnalisons le système logiciel exclusif pour chaque client différent et nous nous connectons à d'autres systèmes logiciels tels que ERP et MES.
Système de contrôle de l'entrepôt ---- WCSKingmore Smart se concentre sur le développement de WCS (Warehouse Control System) et WMS (Système de gestion des entrepôts). Nous personnalisons le système logiciel exclusif pour chaque client différents et nous nous connectons avec d'autres systèmes logiciels tels que ERP et MES.
L'entrepôt automatisé à rayonnages cantilever, aussi appelé système de stockage automatisé à rayonnages cantilever, est une solution de stockage avancée conçue pour le stockage et la gestion de matériaux longs, de formes irrégulières et lourds. Il associe des rayonnages cantilever à des transstockeurs intelligents pour un stockage et une récupération des marchandises efficaces, précis et automatisés. Voici une présentation détaillée de l'entrepôt automatisé à rayonnages cantilever :
Le système ASRS (Automated Storage and Retrieval System) pour l'entreposage frigorifique est une solution d'entreposage automatisée spécialisée, conçue pour les environnements à température contrôlée. Il associe technologie d'automatisation et équipements de réfrigération/entreposage frigorifique pour stocker, gérer et récupérer les marchandises devant être conservées à basse température ou à température contrôlée.
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