Empileur automatique pour cartons - Entrepôt automatisé Miniload

Le système d'entrepôt automatisé Miniload comprend un système de rayonnages, un gerbeur, un système de convoyage, un système de contrôle électrique, un système de gestion et de réseau. Il s'agit d'une solution d'entreposage intelligente haute densité composée de bacs comme unité d'accès principale, de gerbeurs à grande vitesse comme équipement d'accès principal et d'autres équipements de convoyage auxiliaires. Avantages transstockeur de palettes Il est rapide et précis, et permet le prélèvement hebdomadaire de cartons ou de conteneurs légers selon le principe du premier entré, premier sorti. Ses modes de fonctionnement incluent les positions d'extension simple/double et les positions d'extension simple/double. Mini-grue de chargement Convient au stockage de marchandises avec un nombre important de références. L'accès est flexible et efficace, et le gerbeur automatique de palettes est pratique pour le stockage de cartons entiers et la préparation de commandes. Le système d'entreposage MiniLoad intègre l'entreposage et le tri, et les cartons sont disposés de manière dense, ce qui permet de gagner de la place. Le robot peut fonctionner à 360 degrés, améliorant ainsi considérablement la vitesse de préparation de commandes.

Principe de fonctionnement

Système de mini-charge entreposage Intègre les deux technologies clés que sont le cloud computing et l'Internet des objets. Basé sur une technologie embarquée, le transstockeur collecte des données grâce à divers capteurs tels que la RFID et des caméras, puis les transmet au contrôleur pour traitement. Le protocole de communication connecte tout objet à Internet pour l'échange d'informations et la communication, permettant ainsi une identification, un positionnement, un suivi, une surveillance et une gestion intelligents des articles.

Caractéristiques

• (1) Optimisation de l'espace. L'entrepôt tridimensionnel automatisé permet un stockage aléatoire. Les marchandises sont stockées dans un entrepôt vide et le système enregistre automatiquement leur emplacement exact, optimisant ainsi l'utilisation de l'espace.
• (2) Mettre en œuvre le principe du premier entré, premier sorti (FDS) dans l'entrepôt. En raison des contraintes d'espace, les entrepôts traditionnels fonctionnent généralement selon ce principe, ce qui entraîne des arriérés et des pertes de stocks. Le système d'entrepôt tridimensionnel automatisé permet de gérer automatiquement le temps d'entreposage de chaque entrepôt et de mettre en œuvre automatiquement le FDS.
• (3) Compte d'exploitation intelligent et synchronisation réelle. La gestion d'entrepôt traditionnelle implique la soumission d'un grand nombre de documents, dont beaucoup sont saisis manuellement, ce qui rend le processus fastidieux et sujet aux erreurs. Une fois le système de gestion d'entrepôt tridimensionnel connecté au système ERP, l'ensemble du processus peut être automatisé, de l'élaboration des plans de production à la transmission des instructions d'entrée et de sortie des marchandises.
• (4) Réduire les coûts des ressources humaines. Dans l'entrepôt tridimensionnel, divers types d'équipements automatisés remplacent un grand nombre d'opérations manuelles, réduisant ainsi considérablement les coûts des ressources humaines.

Scénarios applicables

Miniload peut être utilisé dans des industries telles que l'électricité, les batteries, le commerce électronique, l'alimentation, la médecine, les nouvelles énergies, la logistique, etc. Il est principalement utilisé pour stocker de petites pièces avec de nombreuses catégories, un nombre limité de chaque catégorie et des exigences élevées d'efficacité de production en entrepôt.