Principaux avantages de l'entrepôt stéréoscopique automatisé - Dimension efficacité

Au cœur des technologies d'entreposage modernes, le stockage stéréoscopique automatisé (AS/RS) présente des avantages dans de nombreux domaines, tels que l'optimisation de l'espace, l'amélioration de l'efficacité, la maîtrise des coûts et la précision de la gestion, et s'adapte à divers scénarios industriels. Aujourd'hui, nous allons présenter aux lecteurs les avantages des bibliothèques stéréoscopiques automatisées en termes d'efficacité opérationnelle.

Efficacité du travail : Grâce à l'automatisation, une double avancée en termes d'efficacité humaine et de rapidité est réalisée grâce à l'automatisation complète des processus. Finies les contraintes manuelles, de l'entreposage des marchandises (numérisation et pesage automatiques des convoyeurs) au stockage (positionnement et stockage précis des transstockeurs) en passant par la sortie (programmation automatique du système WMS), sans intervention manuelle sur l'ensemble du processus, évitant ainsi les pertes de temps liées à la manutention et à la recherche d'emplacements de chargement. Un transstockeur monocouloir peut effectuer 80 à 120 opérations d'accès par heure, tandis qu'un chariot élévateur manuel n'en effectue que 15 à 20, ce qui multiplie l'efficacité par 5 à 8. Fonctionnement continu 24 heures sur 24, sans contrainte de temps. Les équipements automatisés (transstockeurs, AGV, convoyeurs) peuvent fonctionner en continu toute l'année, sans être affectés par la planification manuelle, la fatigue et les congés. Ils sont particulièrement adaptés aux situations de forte demande d'efficacité, telles que les promotions du e-commerce et les pics de production.

Étude de cas : Durant la période du « Double Eleven », un entrepôt de commerce électronique traitait en moyenne plus de 100 000 commandes par jour et par entrepôt, soit plus de six fois plus que les entrepôts manuels traditionnels. Le système WMS, fonctionnant par lots et ordonnant avec précision, optimise l'ordre des opérations entrantes et sortantes grâce à des algorithmes (tels que le « fonctionnement par vagues ») et peut programmer simultanément plusieurs appareils pour des opérations collaboratives (comme le traitement parallèle de transstockeurs multivoies), avec une efficacité de traitement par lots bien supérieure à celle du travail manuel. Par exemple, pour la sortie de pièces automobiles complètes, l'entrepôt tridimensionnel peut sélectionner avec précision plus de 500 types de pièces en une heure, contre six à huit heures pour le travail manuel.